Defectos comunes de los accesorios contraíbles en frío

En la operación real del cable de alimentación, hay muchos accidentes causados ​​porACCESORIOS CONTRAÍBLES EN FRÍO.Generalmente, el lugar más probable para que los accesorios contraíbles en frío fallen es dentro y cerca del conector central y la cabeza terminal del cable, especialmente el proceso de fabricación del conector central es más complicado, por lo que es relativamente más probable que ocurran accidentes potenciales.

1. Es causado por la puesta a tierra imperfecta del blindaje metálico deACCESORIOS CONTRAÍBLES EN FRÍO. Hay dos puntos conectados a tierra en el cable reticulado general, y el valor de la resistencia de conexión a tierra debe ser menor que el valor especificado, para proteger el cable de manera efectiva. Si el valor de la resistencia de puesta a tierra excede mucho el estándar, se inducirá un mejor voltaje cuando el cable y el conector reciban voltaje eléctrico, lo que provocará el envejecimiento y la ruptura de la parte aislante.

2. Porque la calidad de instalación deACCESORIOS CONTRAÍBLES EN FRÍOno es alto, se refiere principalmente a que durante el tendido y la instalación de los cables, la parte inferior de la zanja del cable es el punto auxiliar de arena o suelo blando, etc. Como resultado, los accesorios del cable son aplastados por piedras u objetos pesados ​​en la zanja del cable, resultando en un trauma mecánico. Este tipo de trauma mecánico es un punto de falla muy obvio de los accesorios para cables.

3. Es causado por la mala calidad de fabricación del conector intermedio y el terminal delACCESORIOS RETRÁCTILES EN FRÍO. Si la distancia de fuga de la capa semiconductora no se trata lo suficiente durante el proceso de fabricación, las impurezas internas, el sudor y el aire se contendrán cuando los accesorios del cable contraíble en frío se encojan. Por esta razón, las impurezas en el cable estarán libres bajo la acción de un campo eléctrico fuerte después de la operación, se produce la descarga. Además, la maquinaria estándar alemana señaló que en el proceso de fabricación de accesorios para cables contraíbles en frío, si la calidad de engaste del cable no es buena, se producirá una resistencia de contacto excesiva y el calentamiento del conector, o el envejecimiento del aislamiento debido a una contracción excesiva, de modo que la capa de aislamiento envejecido y averiado, lo que también conducirá a un cortocircuito a tierra del cable, un cortocircuito de fase a fase de los productos y también dañará otros cables cercanos.

El campo eléctrico de la unión del cable es un campo eléctrico distorsionado. En el corte del núcleo del cable y la capa de blindaje, habrá una concentración de tensión eléctrica. La intensidad del campo eléctrico es muy fuerte, que es el eslabón débil de toda la articulación. A través del análisis de simulación de campo eléctrico, cuando la capa semiconductora es demasiado larga, la capa semiconductora es demasiado corta, la capa semiconductora no tiene chaflán y la grasa de silicona se aplica de manera desigual en la etapa de transición entre la capa semiconductora y el aislamiento principal, la intensidad de distorsión del campo eléctrico es de 4 a 12 veces mayor que la intensidad máxima del campo eléctrico en la unión del cable en condiciones normales, especialmente cuando la capa semiconductora no tiene chaflán. Cuando la intensidad de distorsión del campo eléctrico alcance un cierto grado, ocurrirá una ruptura de descarga parcial del aislamiento.

Por lo tanto, se sugiere que la junta intermedia del cable se construya en estricto acuerdo con los requisitos de control de calidad de la construcción y las especificaciones de los planos de construcción para evitar que los defectos de la correa del cable se pongan en funcionamiento. Para el cable con empalme intermedio que ha operado durante un cierto período de tiempo, la prueba de descarga parcial de onda de oscilación del cable se llevará a cabo para encontrar y eliminar los defectos del cable a tiempo y asegurar la operación confiable de la línea de cable.