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Noticias de la Industria

Expansión del tubo termorretráctil

2023-04-13
Desde la industria aeroespacial y el transporte hasta la electrónica médica y comercial.Tubo termorretráctils se puede utilizar como una alternativa para aislar conexiones y sellar arneses de cableado y muchos otros componentes de entornos hostiles. Los estilos de tubos termorretráctiles están diseñados para manejar tipos específicos de aplicaciones. Los tipos más comunes de productos termorretráctiles incluyen pared simple, pared doble, telas termorretráctiles de alta resistencia y formas moldeadas.

Pared simpletubos termorretráctilesvienen en una variedad de diámetros y colores para aislar contactos, aislar cableado e integrarse en esquemas de color para productos de consumo. En comparación con los tubos de pared simple, los tubos termorretráctiles de alta resistencia tienen paredes más gruesas que brindan más protección contra impactos y abuso físico.

Un ejemplo de material retráctil moldeado es una botatubo termoretráctildiseñado para reparaciones voluminosas en cableado de aislamiento. Otro uso típico de los materiales retráctiles moldeados es el tratamiento de ramas en arneses de cableado. La tela termorretráctil es un método para aumentar la resistencia al desgaste mientras se mantiene la flexibilidad. Los tubos termorretráctiles ordinarios con la misma resistencia al desgaste serán más duros, mientras que las telas termorretráctiles conservan su movilidad.

Otros desarrollos en las formulaciones de polímeros han resultado entubos termorretráctilescon bajas emisiones de humo y cero contenido de halógenos, lo cual es un requisito para su uso en sistemas de transporte masivo. Ciertas formulaciones de tubos de alto rendimiento se han diseñado para su uso a bajas temperaturas. Por ejemplo, algunos polímeros basados ​​en organosilicio y elastómeros se doblan incluso a temperaturas tan bajas como 73 °C.

El entrecruzamiento por radiación hace que eltubo termocontraíbleTienen propiedades especiales de termorretráctil. La fabricación generalmente comienza con la extrusión de material de polímero orgánico en tubos, que luego se exponen a un haz de electrones de alta energía, y el entrecruzamiento resultante crea enlaces adicionales en la cadena de moléculas que forman el polímero. Estos enlaces adicionales mejoran algunas de las propiedades del polímero, como la temperatura y la resistencia a los disolventes. Pero lo más importante, le dan al polímero una memoria de forma, tamaño y espesor de pared.

El tubo de extrusión se calienta y se expande a un diámetro mayor. Se enfría en este estado expandido y se entrega al cliente. Al aplicar la cantidad correcta de energía térmica, la tubería volverá a su estado original. Curiosamente, una vez que el tubo se encoge de nuevo a su tamaño original, se vuelve estable. Incluso la aplicación de calor adicional más allá de la temperatura de contracción no tiene efecto sobre ella.

heat shrinkable tube

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